Pó de moldação de Release Graphite A do agente liberador de molde de carcaça da grafite

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Agente liberador de mofo

Um agente de libertação é um revestimento de interface utilizado em duas superfícies que tendem a aderir umas às outras para tornar a superfície fácil de libertar, lisa e limpa.

Os agentes de liberação de mofo são utilizados em uma grande variedade de operações de moldagem, incluindo fundição a óleo, espumas e elastômeros de poliuretano, plásticos reforçados com fibra de vidro, termoplásticos moldeados por injecção,Folhas espumadas a vácuo e perfis extrudidosNa moldagem, às vezes outros preenchimentos de plástico, como plastificantes, se infiltram na interface, e é necessário um removedor de superfície para removê-lo.

Agente liberador de mofo I75L

O nosso agente liberador de mofo padrão chama-se I75L. É um pó feito à base de grafite e outros materiais de carbono e minerais.

O I75L é utilizado como um produto de imersão (produto de imersão) aplicado na fundição de latão após as técnicas manuais, mecânicas e de baixa pressão.

Benefícios da utilização do I75L

Durabilidade mais longa da matriz, superfície uniforme das peças fundidas, menos trabalho posterior após a fundição.

Devido à sua estrutura em camadas, o grafite apresenta excelentes propriedades lubrificantes e de separação que se mantêm mesmo sob pressão ou a altas temperaturas.

The single flakes are very thin and can easily position themselves between two surfaces in reciprocal motion generating a situation of three-body wear (surface-graphite-surface) with very low coefficients of friction.

Isto torna o grafite um componente comprovado, ecológico e indispensável, por exemplo, em agentes de separação para o processamento de metais ou na produção de graxa lubrificante de alto desempenho.

O grafite é mais eficaz para lubrificantes de estampagem, laminagem, metal, forja e indústria geral para processamento de metal quente sob pressão.

O lubrificante de grafite fornece uma camada lubrificante com as seguintes propriedades: resistência, deposição mínima, ausência de fermentação biológica, adesão à superfície, resistência à umidade, estabilidade térmica.

O principal efeito da utilização de grafite na fundição de tipos de aço

(incluindo o fabrico de tubos sem costura e de produtos de forja, estampagem e laminação de metais):

- Redução dos custos energéticos

- Redução das emissões e utilização de matérias-primas naturais puras

- Poupança de custos de produção

- Redução do desgaste das ferramentas

- Melhoria das superfícies das peças

- Aumento da produtividade

- Redução do número de defeitos